Raps Coatec
COATEC ENCAPSULATION CENTER
Beherrschen Sie die Kraft der Elemente
Auf dem Gebiet der Wirbelschichttechnologie besitzt Raps seit vielen Jahren Erfahrung.
Mit modernsten Anlagen (vgl. Abb. 1) werden wertvolle Rohstoffe hochwertig verkapselt,
agglomeriert oder auf Trägermaterialien feinst verteilt.
Die veredelten Rohstoffe kommen beim Processing überwiegend
nur mit den blanken Edelstahloberflächen der Wirbelschicht-Anlagen in Berührung.
Dies gewährleistet eine Produktion auf höchstem hygienischem Niveau und schlägt
sich in der besonders niedrigen Gesamtkeimzahl der Coatec-Produkte nieder. Die maximale mikrobielle
Produktsicherheit bei der Verwendung von Raps-Coatec-Produkten wird damit sichergestellt.
Die Eigenschaften der zu ummantelnden Rohstoffe (Partikelgröße)
und die Art des gewählten Coatingmaterials entscheiden
darüber, ob zur Herstellung eines Raps-Coatec-Produkts
das Top- Spray-Verfahren (Abb. 2a) oder das Bottom-Spray-Verfahren
(Abb. 2b) angewendet wird.
Kleine Partikel (0,1 - 0,2 mm) werden üblicherweise nach
dem Bottom-Spray- Verfahren, größere (> 0,2 - 3 mm und größer)
nach dem Top-Spray-Verfahren veredelt.
Beiden technologischen Möglichkeiten ist gemeinsam, dass
der zu ummantelnde Rohstoff zunächst im Prozessluftstrom
fluidisiert wird und anschließend mit dem gewünschten
filmbildenden Umhüllungsmaterial besprüht werden kann
bis der erforderliche Coatinggrad erreicht ist. Wasserlösliche
Coatingmaterialien wie Zucker, Salze, pflanzliche Hydrokolloide
oder Gelatine sind dabei ebenso einsetzbar wie hochwertige pflanzliche
Fette und Wachse. Auf Kundenwunsch können auch andere kundenspezifische
Materialien eingesetzt werden. Der Coatinggrad ist weitgehend
frei wählbar und kann beispielsweise bei einer Speisefettumhüllung
von wenigen Prozenten bis über 50 Gewichtsprozent des Coatec-Produkts
variiert werden. Ebenso kann der Schmelzpunkt des Fettmantels
in einem Temperaturbereich von 35° - 85°C individuell
festgesetzt werden. Selbstverständlich erfolgt die Ummantelung
mit Fetten absolut lösungsmittelfrei nach dem sogenannten
"hot-melt-Verfahren".
Werden wasserlösliche Umhüllungsmaterialien auf hochwertige
Rohstoffe aufgebracht, so schließt eine sorgfältige
Trocknungsphase des Coatec-Produkts den Produktionsprozess ab.
Der genau definierte Restfeuchtegehalt des Endprodukts gewährleistet
die maximale mikrobielle Stabilität und beugt einer Verklumpung
bei der Lagerung wirksam vor.
Abbildung 1)
Abbildung 2a)
Top-Spray-Verfahren
Abbildung 2b) Bottom-Spray-Verfahren
Rasterelektronen-mikroskopische Aufnahmen der Oberfläche von Citronensäure
Abbildung 3a)
zerklüftete Kristalloberfläche von der Ummantelung
Abbildung 3b)glatte Oberfläche der gleichmäßig fettumhüllten Citronensäurekristalle
Raps Coatec:
Freifließend wie feiner Sand lassen sich die Raps-Coatec-Produkte leicht und exakt dosieren.
Die homogene Partikelveredelung der Raps-Coatec-Produkte garantiert eine optimale Rieselfähigkeit.
Durch hot-melt-coating werden hygroskopische Rohstoffe hydrophobiert.
Ein Verbacken der Rohstoffe bei der Lagerung wird verhindert, z. B. Coatec-Kochsalz.
Bei den herkömmlicherweise staubfeinen Ingredienzien schafft
die Raps-Wirbelschicht- Agglomeration Abhilfe. Das Handling,
die Arbeitsplatzhygiene und -sicherheit (Staubexplosion) wird
durch agglomerierte Produkte deutlich verbessert, z. B. Coatec- Fumarsäure.
Mit der Raps-Wirbelschicht- technologie ist auch die Feinst- verteilung
von Minorkomponenten auf leicht streufähigen Träger- materialien möglich.
Minimalste Wirkstoffmengen werden so leicht dosierbar. Bereich
Health-Food: z. B. Spurenelemente auf einer Minor- säuremischung, L-Cystin
auf Gelantine. Bunter Dekorzucker, aromatischer Vanillin- oder Mentholzucker.
Hot-melt-coating mit ausgesuchten pflanzlichen Fetten und Wachsen ermöglichen
die temperatur- gesteuerte Freisetzung der verkapselten Inhaltsstoffe. Wählen Sie
den für Ihr Produkt optimalen Schmelzpunkt in einem Temperatur- bereich von 35° - 85°C.
Hot-melt-coating hydrophobiert hygroskopische Rohstoffe. Das Aussaften von
vorgewürztem Fleisch wird bei Verwendung von Coatec- Kochsalz verhindert.
Der Speisefett- mantel schmilzt erst beim Garen des Fleisches.
Schützen Sie Ihre sensiblen Inhaltsstoffe vor Feuchtigkeits- zutritt,
z. B. Coatec-Natriumbicarbonat, Coatec- Glucono-∂- lacton, Coatec- Brezelsalz, Coatec-Hagelzucker.
Verhindern Sie unerwünschte chemische Reaktionen in Ihren Produkten.
Coatec-Apfelsäure vermindert die Saccharosehydrolyse und damit das Nässen
von Gummi- waren mit saurem Oberflächenstreu.
Kontrollieren Sie die pH-Absenkung Ihres Produkts durch die verzögerte
Freisetzung von verkapselten GenussSäuren, z. B. Coatec- Citronensäure, Coatec-Glucono- ∂-lacton.
Verhindern Sie eine Wertminderung Ihrer Inhaltsstoffe durch vorzeitige Oxidation, z. B.
Vitamine Coatec-Ascorbinsäure.